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压铸表面处理是怎么做的呢?
日期:2019/10/24人气:88

  铝合金压铸产品,表面处理一般有:喷粉(粉末喷涂)、喷漆、喷油、氧化、喷砂、电镀等。根据产品表面处理厚度,光洁度不同的点。

  粉末喷涂是利用粉末喷涂设备(静电喷涂机)将粉末涂料喷涂到工件表面,在静电的作用下,粉末会均匀地吸附在工件表面,形成粉末涂料。

平安彩票注册  粉末涂料经高温烘烤流平固化后,进入不同效果(不同类型粉末涂料效果)的最终涂料;喷粉喷涂在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面的效果优于涂装工艺,成本也与涂装效果相同。

  粉末喷涂,大致分为室外粉末和室内粉末。质地可以调节成各种效果,如光滑、细沙、泡沫等。

  真正的烤漆工艺是采用铝合金磷化喷涂,烤漆后喷涂,这样的涂层不仅耐腐蚀、光亮耐磨,而且不易脱落

  铝合金压铸表面处理

  (1)除油;2水;3除锈;4洗;5看;6洗;7磷化;8洗;9洗;10干燥;

  (2)预处理的目的和重要性:

  预处理的目的是得到良好的涂层,因为以上冲压件在制造、加工、搬运、储存期间都会有油污油脂、氧化物、锈斑、灰尘、锈斑及锈蚀对表面的影响,如不清除将直接影响涂层的性能、外观等前者在绘画过程中占有非常重要的地位。

 

  (3)预处理意义:

  涂装前处理、涂装和烘干是涂装工艺的三大主要工序,其中涂装前处理是基本工序,覆盖整个涂装

  涂层的质量、使用寿命和外观都有重要的影响

  经脱脂、除锈、磷化等工艺处理后,工件表面干净、均匀、无油污

  铝合金压铸氧化

平安彩票注册  铝合金表面氧化,适用于导电氧化,铝或铝型材,适用于阳极氧化。

  铝合金氧化色一般有自然色,天蓝色

  1. 阳极氧化是在高压条件下进行的电化学反应过程;导电氧化不需要电,只需要浸泡在药水中,它是一种纯化学反应。

  2。 阳极氧化需要很长时间,通常几十分钟,而导电氧化只需几十秒。

  3。阳极氧化产生的膜厚度从几微米到几十微米不等,膜的硬度和耐磨性都很好,而导电氧化产生的膜厚度只有0。01到0。15微米。耐磨性不是很好,但它可以导电和耐大气腐蚀,这是它的优点。

  4。 氧化膜本来是不导电的,但因为氧化产生的导电膜很薄,所以它是导电的……

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